Canadien
Les solutions de mobilité pour le secteur manufacturier de PiiComm favorisent des opérations allégées en automatisant la collecte de données, le suivi de la main-d’œuvre et la gestion des stocks grâce à des terminaux mobiles robustes et des systèmes RFID.
PiiComm soutient l’”usine connectée” grâce à du matériel robuste et des services de cycle de vie conçus pour les environnements sales, bruyants et aux rythmes effrénés :
Une véritable stratégie d’excellence opérationnelle exige des données fiables. Les solutions de mobilité de PiiComm éliminent les zones d’ombre de votre ligne de production en remplaçant les formulaires papier par une saisie numérique des données. Les opérateurs scannent les matériaux à chaque station, offrant à la direction une visibilité en temps réel sur les temps de cycle, les ralentissements et les taux de rendement, permettant ainsi des améliorations continues immédiates.
Évitez les arrêts de ligne coûteux liés aux inventaires manuels. Grâce à l’intégration de la technologie RFID et de lecteurs robustes à votre système de gestion, votre inventaire atteint une exactitude quasi totale. Nous assurons la traçabilité automatisée de vos composants, du quai de déchargement jusqu’à l’envoi des produits finis, garantissant la fluidité de votre chaîne logistique sans aucune rupture de stock imprévue.
Comprendre les écarts de main-d’œuvre est essentiel à la rentabilité. Nos solutions permettent un suivi précis et granulaire du travail par tâche. Les travailleurs s’enregistrent sur des tâches ou des machines spécifiques à l’aide de leurs terminaux, vous fournissant des données de coût exactes pour chaque unité produite. Cette analyse permet une meilleure planification des effectifs et un calcul précis du prix de revient des produits.
| Caractéristiques | Mobilité gérée PiiComm | Appareils grand public |
|---|---|---|
| Robustesse |
Norme IP67, testé pour les chutes sur le béton et la poussière industrielle.
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Les écrans se brisent facilement, ne sont pas étanches à la poussière ou à l'eau.
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| Lecture de codes-barres |
Imageurs 1D/2D intégrés, lecture en quelques millisecondes des étiquettes sales ou déchirées.
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Mise au point lente de la caméra, difficulté avec des codes-barres endommagés.
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| Autonomie (quart de travail) |
Batteries remplaçables à chaud, fonctionne 24/7 sur 3 quarts sans redémarrage.
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4 à 6 heures, nécessite une recharge durant le quart de travail.
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| Ergonomie |
Ergonomie à poignée-pistolet conçue pour le confort lors de lecture à haut volume.
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Difficile à tenir, glissant sans l'ajout d'un étui coûteux.
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| Soutien du cycle de vie |
Stables pendant 5 ans, uniformité des accessoires et des pièces de rechange.
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Obsolescence des modèles tous les 12 à 18 mois.
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| Gestion des appareils |
Configuration MDM verrouillée : Ensemble d'applications prédéfinies et dépannage à distance.
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Configurations individuelles, les applications peuvent être supprimées par l'utilisateur.
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Oui. Nous déployons des systèmes RFID et des lecteurs de codes-barres pour fournir des mises à jour en temps réel sur les matières premières, les outils et les produits finis. Cela automatise les décomptes d'inventaire, réduit les pertes et garantit le respect de la méthode “premier entré, premier sorti”.
Nous unifions la voix et les données sur un seul appareil. Les superviseurs et les travailleurs de ligne peuvent utiliser le mode “appuyer pour parler”, la messagerie texte sécurisée et la VoIP sur le réseau Wi-Fi de l’usine pour résoudre les problèmes immédiatement, sans avoir à se déplacer ou à utiliser les systèmes d'intercom.
Absolument. Nos solutions permettent aux appareils mobiles de s'interfacer directement avec les principaux systèmes de gestion d'entrepôt et les ERP (tels que SAP, Microsoft Dynamics, Oracle). Ainsi, les données saisies sur le terrain alimentent des flux de travail automatisés et permettent d'obtenir des rapports instantanés au bureau administratif.
Sélectionnez un partenaire possédant une vaste expérience opérationnelle en milieu industriel. Recherchez des compétences clés en approvisionnement de matériel robuste (connaissance des indices IP et de l'ergonomie), optimisation du Wi-Fi dans des environnements métalliques à hautes interférences, et un programme concret de gestion du cycle de vie pour minimiser les temps d'arrêt des appareils.
